臺車式光亮退火爐相關(guān)說明書內(nèi)容
摘要:光亮退火爐主要組成部分: 臺車式光亮退火爐是我公司獨立開發(fā)的一種用現(xiàn)今最常見的臺車式退火爐生產(chǎn)光亮帶鋼的一種新型設(shè)備。其所生產(chǎn)的帶鋼的光亮度可達(dá)到燃?xì)馐秸质綘t的水平。
1.光亮退火爐主要組成部分: 臺車式光亮退火爐是我公司獨立開發(fā)的一種用現(xiàn)今最常見的臺車式退火爐生產(chǎn)光亮帶鋼的一種新型設(shè)備。其所生產(chǎn)的帶鋼的光亮度可達(dá)到燃?xì)馐秸质綘t的水平。
它主要由以下幾部分組成:
⑴. 傳統(tǒng)式退火爐。
⑵. 保護氣體發(fā)生裝置。(平穩(wěn)性要求較高的氨分解裝置)
⑶. 保護氣體提純裝置。(平穩(wěn)性要求較高的氣體提純裝置)
⑷. 保護氣體壓力、流量控制裝置。
⑸. 保護氣體管路裝置。
⑹. 保護氣體排放控制裝置。
⑺. 退火后帶鋼冷卻裝置。
⑻. 退火及冷卻過程中的防爆系統(tǒng)。
2.保護氣體壓力流量控制裝置: 保護氣體采用氨分解氣,由于臺車式光亮退火爐密封裝置為沙封,抗沖擊能力較弱,所以要求保護氣體的壓力和流量必須十分穩(wěn)定,即使一個時間很短的壓力尖峰也會導(dǎo)致沙封裝置的破壞,進而使密封破壞導(dǎo)致帶鋼發(fā)烏,影響帶鋼質(zhì)量,綜合考慮各項要求本系統(tǒng)帶有一套壓力流量控制裝置,它可以保證不會出現(xiàn)壓力沖擊,進而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
3.臺車式光亮退火爐操作簡介: 光亮退火的原理是: 高溫下帶鋼處于氫氣氣份下與空氣隔絕,使帶鋼不會被氧化。未被氧化的帶鋼即為光亮帶鋼。
它的操作大致分為以下幾個步驟:
① 光亮退火圖紙要求安裝并檢查保護氣管路系統(tǒng)是否正常,是否有泄露等不利情況。
② 向退火罐座沙封槽內(nèi)先加100mm厚沙子, 扣上退火罐,用約2噸重的重物壓一下退火罐使罐體插入沙中。
③ 向退火罐座與退火罐體之間的沙封槽內(nèi)加滿沙子并壓實。
④ 將所有退火罐的進出保護氣體閥門關(guān)閉,之后打開第一個退火罐的進出閥門,向退火罐內(nèi)通入氮氣,從出氣管排出空氣,用明火驗證,將空氣排凈,再進行下一個退火罐。直到完成所有罐的操作。
⑤ 將所有退火罐的進出保護氣體閥門關(guān)閉,之后打開第一個退火罐的進出閥門,向退火罐內(nèi)通入氨分解氣,從出氣管排出氮氣,用塑料瓶細(xì)取少量排出氣體,遠(yuǎn)離現(xiàn)場使火以證明氮氣已排干凈。(送氫氣時不可就近用明火驗證),將氮氣排凈后,再進行下一個退火罐。直到完成所有罐的操作。
⑥ 吹掃完成后, 所有退火罐的進出保護氣體閥打開, 向所有退火罐內(nèi)同時通入氫氣,并將總排氣管放入水中,自始至終要保證總排氣管有氫氣排出。
⑦ 退火程序與黑退火相同。
⑧ 臺車出爐后冷卻階段, 自始至終要保證總排氣管有氫氣排出。
⑨ 冷卻到60度以下時參照第五步程序,用氮氣將所有罐中的氫排出之后方可掀罐,完成光亮退火操作。
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